?電子廠房裝修的施工質量直接關系到生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度、設備運行的穩(wěn)定性及人員安全，需從基礎工程、潔凈系統(tǒng)、防靜電措施、消防安全、隱蔽工程五大維度進行嚴格檢查，以下是具體檢查要點及方法：
一、基礎工程檢查
墻體與地面平整度
檢查方法：使用2米靠尺和塞尺測量墻面、地面平整度，誤差需≤3mm/2m（潔凈區(qū)要求更嚴格，如百級區(qū)≤1mm/2m）。
常見問題：地面起砂、空鼓，墻面裂縫或凹凸不平，可能影響設備安裝及潔凈度。
門窗密封性
檢查方法：關閉門窗后，用煙霧測試儀或手電筒照射縫隙，觀察是否有漏光/漏風現(xiàn)象。
標準要求：潔凈區(qū)門窗需采用氣密性等級≥4級（國標GB/T 7106-2008），縫隙處應填充硅膠密封條。
鋼結構承重
檢查方法：核查鋼結構設計圖紙，確認荷載能力是否滿足設備重量需求（如千級區(qū)地面承載≥800kg/m2）。
重點區(qū)域：設備吊裝點、貨架支撐處需進行加固處理。
二、潔凈系統(tǒng)檢查
空氣凈化設備
過濾器效率：使用粒子計數(shù)器檢測HEPA過濾器出口空氣潔凈度，百級區(qū)需≤0.5μm顆粒數(shù)≤3.52個/L。
風速均勻性：在送風口下方1米處測量風速，誤差需≤±15%（如千級區(qū)風速0.3-0.5m/s）。
壓差控制：潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥10Pa，相鄰潔凈級別壓差≥5Pa，通過壓差表實時監(jiān)測。
通風管道密封性
檢查方法：向管道內注入煙霧，觀察法蘭連接處、彎頭處是否有泄漏。
標準要求：管道漏風率≤1%（國標GB 50243-2016），需使用專用密封膠或焊接處理。
溫濕度控制
檢查方法：在廠房內布置溫濕度傳感器，連續(xù)監(jiān)測24小時，記錄數(shù)據(jù)波動范圍。
標準要求：電子廠房溫濕度需根據(jù)工藝需求控制（如SMT車間溫度23±2℃，濕度45%±5%）。
三、防靜電措施檢查
地面防靜電性能
檢查方法：使用表面電阻測試儀測量地面電阻值，防靜電地板需≤1×10?Ω，環(huán)氧自流平需≤1×10?Ω。
接地系統(tǒng)：確認地面與接地網(wǎng)連接可靠，接地電阻≤4Ω（國標GB 50169-2016）。
墻面與天花板防靜電
檢查方法：用濕布擦拭墻面/天花板表面，觀察是否起塵或脫落，同時測量表面電阻值（需≤1×1011Ω）。
常見問題：鋁塑板拼接處未做導電處理，導致靜電積累。
設備與家具防靜電
檢查方法：核查工作臺、貨架等是否采用防靜電材料（如不銹鋼或導電塑料），并確認與地面接地線連接。
四、消防安全檢查
防火材料與構造
檢查方法：核查墻體、天花板材料燃燒性能等級（需達A級不燃或B1級難燃），并抽檢材料檢測報告。
重點區(qū)域：配電室、倉儲區(qū)需使用防火巖棉夾芯板，厚度≥50mm。
消防設施布局
檢查方法：
消防栓間距≤30m，水槍充實水柱≥10m；
噴淋頭間距≤3.6m，與障礙物距離≥0.3m；
煙霧報警器覆蓋面積≤60m2，安裝高度距頂棚0.3-0.6m。
聯(lián)動測試：模擬火災信號，檢查消防泵、排煙風機、應急照明等是否自動啟動。
安全疏散通道
檢查方法：確認疏散門寬度≥0.9m，雙向疏散通道寬度≥1.4m，且通道內無雜物堆放。
標識要求：疏散指示標志間距≤20m，地面應急照明亮度≥1lx。
五、隱蔽工程檢查
水電管線布局
檢查方法：
水管：打壓測試（壓力0.8MPa，保持30分鐘無滲漏）；
電線：使用絕緣電阻測試儀測量線間絕緣電阻≥0.5MΩ（國標GB 50303-2015）；
管線標識：強電（紅色）、弱電（藍色）、水管（綠色）需清晰標注。
排水系統(tǒng)坡度
檢查方法：使用水平儀測量排水管坡度，需≥0.5%（防止積水）。
地漏測試：向地漏注水，觀察排水速度及是否反味。
吊頂內施工
檢查方法：打開吊頂板，核查管線是否固定牢固、無交叉纏繞，且預留檢修口（尺寸≥400mm×400mm）。
六、檢查工具與記錄
常用工具：粒子計數(shù)器、風速儀、壓差表、表面電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、水平儀、塞尺等。
記錄要求：
每日填寫《施工檢查記錄表》，記錄問題位置、類型及整改責任人；
整改完成后需復檢并簽字確認，形成閉環(huán)管理；
最終提交《竣工驗收報告》，附檢測數(shù)據(jù)及第三方機構認證文件（如CMA檢測報告）。